鑄鐵檢驗平臺缺陷檢查
文(wen)章出處:泊(bo)頭(tou)市冀豐工量具有限公司發表時間:2015年05月(yue)28日
為確保鑄件質量(liang),應根據(ju)鑄件不同用(yong)途和要求,采用(yong)不同的檢(jian)(jian)查(cha)方法,及(ji)時檢(jian)(jian)出所(suo)不允(yun)許的缺陷(xian)。缺陷(xian)檢(jian)(jian)查(cha)普(pu)遍采用(yong)的有以下一些方法。
(一)外觀檢查
鉚焊平板可見部位的外觀檢查,常以目試法進行。對表面粗糙度的檢查,應在合適的光線條件下以目測—手觸樣塊,憑感覺進行表面狀況的鑒定,借助測量工具獲得鑄件尺寸數據,用統計方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對外檢查,也可對斷口進行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗,根據某類鑄件的特性,還可籍嗅覺和聽覺進行質量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗員對球化不良缺陷的程度進行判斷。
(二)化學分析
對所有的鑄件,化學成分是十分重要的,因而在大多數情況下,化學成分就是驗收指標。化學成分也間接決定了鑄件的力學性能與缺陷發生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03,球磨的球化率然會受到影響,鉚焊平板出現球化不良的缺陷。
(三)力學性能檢測
硬度試驗是早用來檢驗鑄件是否發生缺陷的手段,本世紀初美國曾有人在落砂工段逐個檢驗澆出的鑄件缸蓋,如硬度超過一定值則認為鉚焊平板然存在裂紋應予報廢。這種方法簡單異行。
(四)低倍檢驗(宏宇檢查)
用目視或低倍放大鏡檢查鑄件表面或截面的宏觀組織或缺陷,以確定它們的性質和嚴重程度的方法稱為低倍檢驗。它具有視域大、適用范圍廣和試驗方法簡便等優點,與微觀組織檢驗配合能較地反映鉚焊平板的質量問題。
(五)金相檢驗(金相顯微鏡檢驗)

下一篇:三維柔性焊接工裝上一篇:企業整合是將來的必經路